|
公司始終堅持“科學技術是第一生產力”的原則，緊密圍繞“以主導產品創品牌，以品牌推進技術相關多元化”的發展戰略，以市場為導向，以科技為龍頭，以創新為靈魂，堅持齒輪加工裝備的自主研發與技術引進、消化吸收相結合，積極參與國內外同行研討及技術交流，強化與高校和科研院所的合作，大膽引進新的設計思路和理念，通過學習、引進、吸收、改進、優化，實現超越和自主創新，以創新求得市場中的主導地位；同時在產業化生產中引進先進技術、關鍵設備或新工藝，力爭在新技術應用上取得在同行業中的穩固地位。
『科技體系建設』
建立了管理決策委員會、發展委員會、技術中心、中心辦公室及專家委員會、專業研究室（院士工作站、滾銑研究所、工藝工裝研究所、主機設計室、機床控制室、工作臺及刀架設計室、工業設計室、標準化室、試驗中心、品質中心、信息中心）、職能部門、生產部門責任明確的科技管理體系；建立了技術例會制度，及時解決科研工作中存在的問題，有力地推動了公司科技創新工作有序、高效運行。
科技體系機構圖
公司技術中心是湖北省企業技術中心，與清華大學、華中科技大學、湖北工業大學、三峽大學等高等院校建立了密切的產學研合作體系。研發團隊被湖北省組織部認定為“湖北省重點產業創新團隊”。
『科研項目管理』
湖北省重大科技攻關項目1項；市科技攻關項目1項；公司全部科技項目數達到21項，其中中長期項目達到6項，使研發技術得以做到“生產一代，試制一代，儲備一代，研發一代”。
近三年承擔省科技專項兩項、市科技攻關項目三項：
2012年中心承擔的湖北重大科技專項“Ф500-Ф2500系列高速精密數控插齒機研發及產業化”2014年10月通過了省科技廳組織專家小組的驗收；
與湖北工業大學聯合進行的“Ф2000-Ф3000mm系列精密重載智能控制大型回轉工作臺的研發”項目列入省2014年省科技重大科技研究項目。
2012年承擔的市級科技攻關項目“數控齒扇加工機床的研究開發”，滿足了國內汽車轉向器行業對高精度、高效率齒扇搖臂軸齒形加工設備的迫切需求。
2013年承擔的市級科技攻關項目“ZX300剃齒刀梳槽加工機床的研究與開發”。
2013年承擔的市級科技攻關項目“Ф3500mm大型數控滾銑復合制齒機床研究與開發”，是集滾、銑兩種齒輪加工工藝為一體的高效率、高精度、大規格制齒機床，其滾銑復合的加工方式實現了外齒銑、滾在同臺機床上一次裝夾自動完成，填補了國內該項技術的空白。
『科技成果管理』
1、獲國家、省部級科技獎勵
目前公司已獲國家重點新產品稱號3項，國家火炬計劃1項，國家中小企業技術創新基金資助1項，湖北省科技進步二等獎3項，三等獎2項，宜昌市科技進步一等獎1項，二等獎2項。
2、知識產權保護
公司在插齒機的研發技術和制造工藝中不但堅持自主創新，還注重自主知識產權保護，獲得發明專利7項，實用新型60余項；軟件著作權登記2項。2014年被評為湖北省第一批知識產權示范企業。
『科技管理工作』
1、建立激勵約束機制，充分調動和激發技術人員的創造能力
建立有效吸引人力與穩定隊伍的措施，如：靈活的用人機制，大量重用高學歷的年輕人，不搞論資排輩，級別能上能下，人員能進能出；采用“基本工資+提成+福利“的薪酬政策，突出效率優先，兼顧公平的原則，合理分配機制；不空期有計劃的進行培訓，提高員工素質和能力，我們深信良好的培訓會產生巨大的經濟效益，公司突破常規的職位界限，鼓勵員工開拓進取，我們認為有限的職位，不是以體現每個人的特長與潛質，引導技術人員努力鉆研技術，開發項目才是人力資源工作最根本的目標和要求，公司相應的制度表明，報酬和待遇不僅與職位掛鉤，更主要是與業績掛鉤，此項舉措，極大地調動了廣大技術人員的積極性，主動投入到各種有益有利的培訓中，多年的管理經驗和培訓成果，公司已形成良好的競爭環境，員工的自我提高、自我挑戰意識得到深層挖掘，我們已達成將個人志向與公司發展目標完善統一的共識。
2、完善技術研發管理，保證規劃和計劃的科學性
嚴格和完善新產品研發中長期發展規劃和年度產品研發試制計劃的管理和考核，保證規劃和計劃的科學性，制定了《計劃開發控制程序》，規范新產品開發過程。該程序的建立，有效規范了新產品的開發程序。新產品的開發按照生產需求分析調查，推出可行性分析報告，在技術委員會項目討論后，對通過論證的項目，按照項目立項、項目規劃、新產品開發、驗證，到小批量生產每一環節只有在技術委員會討論通過后，才能進入下一階段，保證了新產品的開發質量、提高產品的性價比，適應市場需求，使公司每年新產品的銷售收入占當年產品銷售收入比重不斷上升，為企業贏得了更大的利潤空間。
|
鄂公網安備 42050202000239號